1、概述
我公司研制的新型聚结分离器（QFL-J-10)，融合了国内外先进的相分离技术，采用高分子聚合物作滤材，有针对性地选择油水亲和特性，使该分离器不仅可以取代传统的气／液分离设备，而且能够去除气体中的微小固体颗粒并脱除其中的微小液滴，即使小至0．1μm的细微雾滴，也可有效地将之聚结成较大液滴，去除效果极佳。

2、遵循的标准和规范
2.1 《钢制压力容器》GB150-1998
2.2 《椭圆封头》JB/T4729－1994
2.3 《化工法兰标准》HG20615－97
2.4 《支承式支座》JB/T4724－92
2.5 《压力容器安全技术监察规程》
    2.6 《天然气脱水设计规范》SY/T0076-2003
    2.7 《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183-93
2.8 《石油化工自动化仪表选型》SH3005-1999
2.9 《过滤器一般技术条件》Q/JH0006-2003

3、设计参数
⑴流量：1500m3/h
⑵介质：天然气
⑶工作温度：-30～80℃
⑷设计压力：2.0MPa
⑸过滤精度：10μm
⑹允许压降：3000Pa
⑺防护等级：IP54
⑻材质：
壳体材料：碳钢
过滤材料：聚结滤材（美国进口）
⑼防腐涂层：
外层：聚脲树脂涂料
内层：1mm厚环氧树脂防腐涂层
⑽连接法兰：DN80 PN4.0 RF HG20615-97 (原料进、出口，）
            DN25 PN4.0 RF HG20615-97 (排放口）

4、过滤元件参数
聚结分离器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用疏油疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚结分离器后从内到外经过聚结滤芯，气体在压力下穿过多层过滤介质，每层的平均孔径逐渐增大。当液滴向开孔流动时，聚结成大的液滴，外层包裹的聚合物，起着排出聚结的液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着最外层的保护层流向集液区。最后洁净、干燥的气体从聚结分离器出口排出，从而避免了液沫夹带现象。
⑴聚结滤芯名称：QLX-100
⑵聚结滤芯规格：φ150×820
⑶过滤精度：10μm
⑷滤芯数量：7个
⑸过滤面积：0.377m2/个  2.64m2/套

5、工作原理
含水气体经管线至聚结分离器，由入口进入罐体，由内向外通过滤芯，经滤芯的聚结作用将气体中夹带的水分分离下来，洁净气体由出口流出，分离下来的水份靠重力作用沿滤芯外壁汇至罐体下部，罐底设有电磁阀，可定时自动排放所积水分。过滤器设有双针压力表一块，可直接读出过滤器进出口的压差。过滤器安装一个液位计，可清晰显示出罐内水分的液位。

6、系统原理图

7、性能指标
⑴、起始压差：小于1500Pa
⑵、最大允许工作压差：0.1MPa
⑶、过滤效果：对大于或等于1μm的固体颗粒的去除效率达到98％
              对大于或等于10μm的固体颗粒的去除效率达到99.99％
⑷、聚结能力：可分离粒径小于1μm的液体雾滴
⑸、聚结效果：聚结分离器下游气体中的含液量可降低至10ppmw
⑹、滤芯结构强度：大于0.2MPa

8、外形图